Техпроцесс накатывания резьбы и профиля
Опубликовано: 02.10.2018
В классическом процессе накатки с двумя (2) Накатными Плашками, Заготовка, как правило, базируется на опорный нож. По крайней мере, одна из (1) накатных плашек, должна совершать движение подачи для выполнения процесса формовки. Одновременно с заготовкой, для формирования профиля, синхронно должны вращаться накатные плашки.
Технология резьбовых соединений. Изготовление болтов,Накатывание резьбы.
Параметры усилия подач накатки:
Твердость - чем выше, тем выше усилие Деформация - тем больше, чем выше усилие Поверхность контакта - тем больше, чем выше усилие.Способы накатывания и накатной инструмент:
ПД-630/315 вальцы резиномесительные
|
Врезная Накатка с Круглыми Плашками Врезная накатка характеризуется одним параметром: шаг резьбы детали = шагу накатной плашки. Результат достигается синхронным движением вращения детали и инструмента. Осевого движения не происходит. Необходимое усилие накатки определяется по диаметру резьбы и по длине. |
 |
|
Накатка на п роход Спиральными Плашками Накатывание резьбы методом на проход применяется всегда, когда накатываемый профиль детали длиннее, чем максимальная ширина инструмента. Проходные резьбонакатные плашки имеют 3 (три) различных рабочих части: Врезная часть, Калибровочная часть, Выходная часть. На схематичном рисунке Спиральные плашки не накатывают резьбу на входе. Угол подъема резьбы в результате вращения плашек. |
 |
|
Накатка на проход корректирующими Плашками Плашки, корректирующие угол подъема винтовой линии, отличаются от Спиральных плашек тем, что инструмент уже имеет тот же профиль, что и будущая деталь. В этом случае корректирующие плашки еще и вращаются. В итоге, угол подъема винтовой линии плашек = углу подъема резьбы. |
 |
Технические требования направляйте на электронную
